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袋式粉尘处理设备性能的优通常用除尘效
袋式粉尘处理设备性能的优通常用除尘效率、压力损失、过滤速及滤料寿命来表示。
一、除尘效率
除尘效率是指含尘气流在通过粉尘处理设备时新捕集下来的粉尘量占进入粉尘处理设备的粉尘量的百分数，用公式表示为：除尘效率是衡量粉尘处理设备性能最基本的参数，它表示粉尘处理设备处理气流中粉尘的能力，它与滤料运行状态有关，并受粉尘性质、滤料种类、阻力、粉尘层厚度，滤料风速及清灰方式等诸多因素影响。
除尘效率与粉尘粒径有着直接的关系，常用分级效率表示某一粒径（或粒径范围）下的除尘效率，它也是评价粉尘处理设备性能的指标之一。
（一）运行状态的影响
清洁滤料的除尘效率最低，积尘后滤料的除尘效率最高，清灰后滤料的除尘效率又有所降低。可见粉尘处理设备起主要过滤作用的滤料表面的粉尘层，滤料仅起形成粉尘初层和支撑骨架的作用。所以清灰时，应保持粉尘初层，避免引起除尘效率的下降。
（二）粉尘粒径的影响
对0.2~0.4md 尘粒，三种状态下的除尘效率均最低，因此0.2~0.4md 尘粒事最难捕集的。
（三）滤料结构及粉尘层厚度的影响
滤料表面沉积的粉尘质量（kg/m2)不同滤料结构的除尘效率与粉尘负荷的关系.显然，除尘效率随尘尘负荷增加而增大。就滤料而言，绒布的效率不素布高，绒长的比绒短的效率高。
二、压力损失（阻力）
粉尘处理设备的压力损失比除尘效率具有更重要的技术经济意义，它不但决定着能量消耗，而且决定着除尘效率及清灰周期等。它与粉尘处理设备的结构、滤料种类、粉尘性质及粉尘层特性、清灰方式、气体温度、湿度、粘度等因素均有关系。它有三个部分构成，公式表示为：
P一般很小，但就滤料而言，阻力小意味着空隙大，粉尘易穿透，除尘效率也很低，因此一般都选用具有一定处阻力的滤料。一般长纤维滤料阻力高于短纤维滤料，不起绒滤料阻力高于起绒滤料：纺织滤料阻力高于毡类滤料：布重较重的滤料阻力高于较轻的滤料压力损失与过滤风速的关系见图1—4显然，随着过滤风速的增大，阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时，就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20~80%。清灰时，滤料的压力损失有所下降并不说明清灰已经彻底结束，此时如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升，粉尘负荷与压力损失的清灰特性。
一般情况下，滤袋的压力损失在安装后增加较快。一个月内可趋于稳定，以后虽然不断增加，但增长的比较缓慢，多数近似为定值。
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