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袋式粉尘处理设备分类概述:袋
袋式粉尘处理设备分类概述:
粉尘处理设备问世较早，在矿山、冶金、机械、建材、化工及轻工等部门应用非常广泛。
热爱主要采用织物或毛毡等滤料等对含尘气体进行过滤，使洁净气体穿过滤料，粉尘被阻留在滤料表面，从而达到净化除尘的目的。
粉尘处理设备具有净化效率高、适应性强、设备运行稳定可靠、便于有用物料的回收及利用等优点。缺点是检修及换袋的工作量较大，而且使用温度受滤料耐温的限制。尽管如此，粉尘处理设备仍是很有发展前途的粉尘处理设备之一。
粉尘处理设备的捕尘机理:
含尘气体通过粉尘处理设备时，其过滤过程分两个阶段进行。首先，含尘气体通过清洁滤料（新的或清洗过的滤料），粉尘被捕集，此时滤料纤维堆起过过滤作用，过滤效率为50~80%。随着过滤过程的进行，被阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入滤料内部，另一部分则覆盖在滤料表面，形成一层粉尘层，此时含尘气体主要通过粉尘层的除尘效率之所以很高，主要依靠滤料表面形成的这层粉尘层。
粉尘处理设备捕尘机理包括筛滤、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力沉降等。
一筛滤捕尘
含尘气体通过滤袋时，若粉尘粒径大于滤料纤维孔隙或滤料表面上沉积的粉尘间孔隙时，粉尘即滤料或粉尘层筛虑下来。一般织物滤料纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小，但当滤料表面形成了粉尘层时，由于粉尘间孔隙较小。但当滤料表面形成了粉尘层时，由于粉尘间孔隙较小，所以对粗、中、细粉尘的筛滤作用显著增大。筛滤是粉尘层过滤含尘气体的主要机制。
二、惯性碰撞捕尘
含尘气体接近滤料纤维时，气流就会改变方向，绕过纤维，而大于1~的微粒则在惯性作用下，仍保持原运动方向，结果碰撞到纤维上，从而被捕获，对于大于1~的尘粒，惯性碰撞时最普遍、最主要的捕尘机制。随着尘粒的粒径、密度的增大以及气流流速的增加，惯性碰撞的捕尘效果将明显提高。
三、拦截捕尘
当含尘气体接近滤料纤维时，较细的尘粒惯性较小，就会随着气流改变原方向而绕行，若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即被纤维拦截。显然，拦截捕尘与流速无关，它随尘粒直径的增加及纤维直径的减小而增加。
四、扩散捕尘
含尘气体中非常细小的尘粒（少于0.2~的尘粒），在气体中收到气体分子的碰撞后，偏离原来的流线而作无规则的布朗运动，增加了尘粒与纤维的碰撞的增加，均会使尘粒无规则的布朗运动加剧，与纤维的碰撞机会增加，被捕获的概率增加，效果就愈加显著。
五、重力沉降捕尘
含尘气体在低流速状下，一些粒径、密度较大的尘粒，会因重力作用而自然沉降。但是，高速气流中的细尘粒，很难自然沉降。
六、静电捕尘
粉尘和滤料都可能因某种方式而带静电，这种静电对捕尘有很大的影响。双方若有一方带电，另一方则被感应产生异性电荷，从而相互吸引，提高捕尘效率。若双发均带电，电性相反，互相吸引，效率提高：电性相同，互相排斥，效率降低，清灰则容易。
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