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循环流化床锅炉脱硫粉尘处理设备的性能分析及问题解决方案- 除尘知识

发布日期:2020-04-28 12:58:56 作者:刘佳 阅读次数: 文章来源:粉尘处理设备 TAG标签:粉尘(1753)锅炉(144)流化床(4)

      以前介绍了很多除尘的知识,本文讲的是循环流化床锅炉脱硫粉尘处理设备的性能分析及问题解决方案- 除尘知识,详细介绍了流化床,粉尘,锅炉的问题,具体还是:如果要了解循环流化床锅炉脱硫粉尘处理设备的性能分析及问题解决方案- 除尘知识,主要讲的就是流化床,粉尘,锅炉,处理粉尘和烟尘的相关知识可以继续了解下边的内容。

  循环流化床锅炉脱硫粉尘处理设备的性能分析及问题解决方案

  某客户有两台35t/h循环流化床锅炉和两台35t/h链条炉排锅炉,所生成的烟气中的灰尘由旋风子式粉尘处理设备和立式和卧式文丘里水膜粉尘处理设备两级除尘后排放到大气中.近年来由于环保要求日益严格,特别是对燃煤锅炉烟尘排放的要求更加严格,这两种粉尘处理设备除尘已达不到环保的要求。


随着粉尘处理设备技术的发展,客户技术部门经过分析调研,从除尘效率、造价和运行维护来看,每台锅炉新上一台分室低压脉冲粉尘处理设备,经过三年多的运行,除尘效果已符合现有烟气排放标准。

在这三年多来的运行和维护中总结了一些技术问题,以下内容供大家参考。

  一、简述粉尘处理设备的结构及工作过程

  1.粉尘处理设备由上、中下箱体及清灰机构组成;上箱体包括小气室、风管、双层阀门及清灰传动机构,中箱体包括滤袋,滤袋框架;下箱体包括滤袋托架及排灰装置等,清灰机构包括喷吹阀、卸灰阀等组成。其中中箱体有84"仓室,每个仓室有84个滤袋单元,总共672个滤袋单元。

  2.粉尘处理设备的工作过程:含尘烟气进入除尘室后,经减速、转弯等过程,较大的尘粒发生随性分离和重力沉降形成初分离作用,细灰粒随气流进入中箱体被滤袋阻留进行再次分离,净化后的烟气进入上箱体然后排出。

  3.粉尘处理设备结构简单,除尘效率高,并能捕捉细小的灰尘,但有滤袋寿命短,体积庞大等缺点。

  二、三年多运行中出现的技术问题及解决办法

  1.多次发现卸灰阀跳闸,经检查卸灰阀堵塞不出灰经过多次分析原因

  1)卸灰阀落灰法兰连接处漏风吸潮堵塞卸灰阀不能工作

  2)冲灰水不足喷吹时下灰吸潮堵塞

  3)灰阀轴承损坏,阻力增大

  4)灰进入星型阀两侧轴间处,造成转动阻力增大,电机无法运行

  2.喷吹过程中系统差压不下来找出原因:

  1)差压表故障

  2)气源压力低,脉冲阀有漏气的地方

  3)PLC自动系统故障,脉冲阀不工作

  4)减压阀过滤器堵塞

  排除方法:通知仪表检查;消除漏气的地方;清理减压阀过滤器;解除自动喷吹,打至手动位置进行手动喷吹

  2.运行阻力大

  原因:

  1)脉冲阀不工作

  2)脉冲阀工作时提升阀未关闭或关闭不严

  3)压缩空气压力过低

  4)一个或多个提升阀处于关闭状态

  排除方法:

  1)堵塞漏风,提高烟气温度加强风量

  2)检查提升阀和清灰控制器

  3)检查气路系统和空压机

  4.滤袋材质寿命短。滤袋材质应具有耐高温、耐磨、耐腐蚀的性能-并有良好的透气性和较高的过滤效率,吸湿率要低。我厂粉尘处理设备的布袋运行这几年,因为有布袋破损已经全部轮流更换过一次。

  三、加强布袋粉尘处理设备运行管理及维护

  1.设备运动中,应设专职操作人员进行管理,并做好运行记录。

  2.应及时记录粉尘处理设备进出口运行温度、设备阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等。

  3.定期检查压缩空气管理是否正常,有无堵塞或漏气情况,检查所有橡胶连接管路是否有老化现象,发现应及时更换。

  4.定期检查脉冲清灰系统的工作情况,如电磁脉冲阀等零件发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分等异物应进行清理,膜片损坏应及时更换,更换前应关闭截止阀,排出气包中的压缩空气,防止意外事故发生。

  5.定期检查、校正各测点的温度表。

  6.定期检查各检修门、顶部检修门的密封情况,如橡胶圈有老化应及时更换。

  7.检查各切换阀、提升阀、卸灰阀的气缸动作是否灵活,能否回位,与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装牢固,如发现不妥应及时校正-检查气缸及各法兰面情况,如发现泄漏应及时更换。

  8.定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。

  9.定期检测布袋粉尘处理设备的风量、含尘浓度等工艺参数。

  10.观察粉尘处理设备烟囱出口并定期检查布袋粉尘处理设备各袋室,一旦发现有滤袋破损,可逐室关闭提升阀进行检查以确定哪一室滤袋破损,对破损滤袋及时更换。

  11.更换滤袋时,应避免对滤袋脚踢或物压,滤袋接口应避开来风方向。

  l2.控制系统应定期清扫,外接电路应定期检查,保持清洁。

  13.严格控制锅炉燃烧时的氧含量在6-9之间,做好锅炉尾部烟道的密封,堵漏风;尽量减少氧气进入布袋粉尘处理设备,防止布袋有氧燃烧。提高布袋的使用寿命。

  四、存在的问腿

  1.布袋进出口双层阀门关闭不严,在卸灰阀堵塞或检修要打开人孔时,造成锅炉负压增大,在运行中更换布袋负压大,即给检修带来不便,又影响锅炉的正常运行.

  2.布袋箱体16个盖板密封材料长期高温腐蚀造成漏风.每年密封盖板需做防腐。

  3.布袋粉尘处理设备差压表,和出人口温度表记不准或损坏,给运行操作带来不便。

  4.更换布袋工作量大,现场脏乱。

  巩义市康店恒蓝机械厂,我常主要生产:粉尘处理设备、布袋粉尘处理设备、锅炉脱硫粉尘处理设备、旋风粉尘处理设备等工业环保粉尘处理设备。欢迎您前来我厂考察洽谈,热线电话:0371-64341666。


      相信您已经了解了很多粉尘处理的相关知识,以上由粉尘处理设备小编为您介绍了循环流化床锅炉脱硫粉尘处理设备的性能分析及问题解决方案- 除尘知识,具体的情况,如果您还有部分不了解,或者需要了解详细的报价或者详细的设计方案,或者需要我们公司派人去您公司现场去考察测量数据,欢迎您拨打电话:0531-83270456

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关键词:流化床,粉尘,锅炉