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粉煤灰涡流选粉机应用不当的原因及改进方法- 除尘知识

发布日期:2020-04-28 12:58:19 作者:刘兴爱 阅读次数: 文章来源:粉尘处理设备厂家 TAG标签:涡流(32)粉煤灰(4)不当(5)

      以前介绍了很多除尘的知识,本文讲的是粉煤灰涡流选粉机应用不当的原因及改进方法- 除尘知识,详细介绍了涡流,不当,粉煤灰的问题,具体还是:如果要了解粉煤灰涡流选粉机应用不当的原因及改进方法- 除尘知识,主要讲的就是涡流,不当,粉煤灰,处理粉尘和烟尘的相关知识可以继续了解下边的内容。

OSepa粉煤灰

  O—Sepa粉煤灰涡流选粉机应用不当的原因及改进方法

  O-Sepa选粉机粉磨系统主要流程如图2所示。


  有的企业采用0一Sepa选粉机取代离心式或旋风式选粉机后并没有获得理想的效果,甚至还不如以前,其主要原因有以下几点:

  1、粉磨系统配置不合理

  在生产实际中应使粉磨能力与选粉能力达到平衡,即选粉能力与磨机的粉磨能力如何匹配。


通常情况下,选粉能力一定要大于粉磨能力,决不能因选粉能力的不足而影响粉磨能力的发挥,目前有80%以上的水泥磨的粉磨能力都没有得到很好的发挥。磨机、O—Sepa选粉机、收尘器等三大设备的生产能力一定要匹配,即收尘器的产能要大于选粉机的产能,选粉机的产能要大于磨机的产能,才能达到最佳效果。

  2、收尘器配置不合理

  O-Sepa选粉机粉磨系统与第一代离心式选粉机和第二代旋风式选粉机系统相比较,有两大不同:一是由于O-Sepa选粉机的体积较小,本身不能对细粉进行分离,所以气体的含尘浓度就很高,一般大于1000g/m3,;二是含尘气体不进行内循环,细粉必须全部进行除尘处理,所以处理风量更大。有的企业在改造时没有充分考虑到含尘气体浓度对收尘器的影响,只考虑了O一Sepa选粉机系统需要比原系统更大风量的单一因素;有的企业在改造系统时考虑到高效袋式收尘器体积大、投资大的因素,选择的普通收尘器肯定不能够满足工艺要求;有的企业还利用了原有的收尘器,效果肯定都不理想。对于O-Sepa选粉机成品的收集有两种方案:一是必须选用能处理高粉尘浓度的袋式收尘器,见图2。

  二是采用二级收尘:普通袋式收尘器+旋风收尘器,即必须在0一Sepa选粉机与普通袋式收尘器之间加上一级旋风收尘器,先将大部分产品(约70%左右)收集下来,使含尘气体浓度降低,减少袋式收尘器的负担。

  所以在对袋式收尘器选型时,一定要考虑含尘气体浓度和风量的影响。如3.0×1lm水泥磨系统采用的0一Sepa选粉机型号为N1000型,即风量为1000m3/min。如果考虑到漏风系数,风机风量应为Q=1000×60×1.3=78000m3/h,台时产量可达到50t/h。

  3、选粉效率与循环负荷不合理

  在粉磨过程中,找到与之相适应的选粉效率与循环负荷是十分重要的。实际上,球磨机粉磨系统的生产能力大小是系统诸因素集合的结果。一般说来企业希望选粉机有较高的选粉效率,如果选粉效率太低,则不能有效的将合格产品选出,造成回料量增大,会使磨内物料的流速加快,粉磨介质来不及充分对物料起作用,这不仅影响了产量,而且会使水泥的颗粒组成过于均匀,小于30μm的颗粒减少,以至水泥强度下降,同时导致过粉磨现象严重,使粉磨效率下降、台时产量低、颗粒级配不合理;如果选粉效率高,那么回料量就相对少,过粉磨现象减少,粉磨效率高,产量一定能够提高。

  但是并不是选粉效率越高越好,因为选粉效率的高低不仅与选粉机的性能有关,而且与循环负荷的高低有关,循环负荷高意味着选粉效率低。

  4、入磨物料水份的影响

  入磨物料水份过大对粉磨效率的影响是众所周知的,磨内水份大,不但严重影响粉磨效果,而且使微细颗粒聚集,无法分离出来,大大降低选粉效率,循环负荷增大,磨机过粉磨现象严重,产量降低。同时,含尘气体水份大易使滤袋堵塞,影响收尘。应该选用新型高效的烘干设备对混合材进行烘干,严格控制入磨物料水份,保证入磨物料综合水份≤1.5%,使用已存储一段时间的冷熟料,保证粉磨作业顺利进行。

  巩义市康店恒蓝机械厂,我厂主要生产:粉尘处理设备设备系列、选粉机设备系列,欢迎来电咨询:0371-64341666。


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关键词:涡流,不当,粉煤灰