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脉冲粉尘处理设备常见故障及排除- 除尘知识

发布日期:2020-04-28 12:58:06 作者:刘安泰 阅读次数: 文章来源:粉尘处理厂家 TAG标签:粉尘(1265)脉冲(100)常见故障(1)

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脉冲袋式粉尘处理设备常见

  脉冲袋式粉尘处理设备常见故障及排除

  1、脉冲粉尘处理设备运行阻力过高的故障排除方法

  ①粉尘处理设备清灰时间段、清灰周期太长,布袋上粉尘没清除干净,就进入工作状态.会使运行阻力快速升高脉冲粉尘处理设备清灰过程所用时间为清灰时间.在0.05—0.5s之间调整。


两次清灰间隔的时间为清灰周期.一般为0—30min。

脉冲粉尘处理设备调整清灰制度,延长清灰时间.增加喷人滤袋内压缩空气量和诱导气量,并缩短清灰周期采用连续清灰方式.使布袋清灰更彻底.有效降低运行阻力。

  ②当脉冲粉尘处理设备处理高温、高湿的气体时.运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,造成滤袋糊袋。产生糊袋的粉尘处理设备清灰功能失效.运行状况恶化防止脉冲粉尘处理设备结露糊袋.必须保持处理气体温度高于其露点25~35%并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温

  ③脉冲粉尘处理设备在负压状态下工作时。设备泄漏.会吸人大量外界空气和雨水.使滤袋受潮板结.加大运行阻力。因此要求粉尘处理设备严格密封,漏风率小于3%。粉尘处理设备的检查门必须采用橡胶条密封,并经常检查更换。

  ④脉冲粉尘处理设备用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有油、水、杂质,如不净化直接喷人滤袋内,会使滤袋受污受潮导致结露。为避免压缩空气的杂质导致糊袋板结.必须制定并实行工作制度.坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器.使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰

  2、脉冲粉尘处理设备产生结露的原因及排除

  ①粉尘处理设备漏风时.外界冷空气被大量吸进粉尘处理设备内.使粉尘处理设备局部空气温度降低,产生结露现象。减少粉尘处理设备漏风的措施:粉尘处理设备在制作安装过程中,要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接,严禁少焊、漏焊粉尘处理设备卸料口应用密封性能良好的锁风装置,目前以气动或电动锁风阀为主需要时可用双级锁风装置。脉冲粉尘处理设备漏风率应控制在≤3%范围内。

  ②烟气温度过低:粉尘处理设备处理烟气本身温度接近或低于露点温度.会产生结露。为稳定烟气温度,当处理烟气温度偏高时,需采取降低操作温度、放冷风等降温措施;当烟气温度偏低时.需采取提高操作温度等升温措施:确保烟气温度稳定在规定范围内.使粉尘处理设备正常运行.减少结露现象。

  ③脉冲喷吹气体温度过低:粉尘处理设备在脉冲喷吹清灰过程中使用的压缩空气本身为相对湿度为100%的饱和空气.气压大于大气压.露点较环境露点低.产生结露。减少脉冲喷吹气体与粉尘处理设备内部烟气的温差与去湿处理方法:压缩气体供气路线:压缩空气——储气罐——气源三联件——气包——电磁脉冲阀:当外界空气温度过低时.供气路线采用:压缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包——脉冲阀。

  ④粉尘处理设备壳体没有隔热保温措施,当外界空气的温度与粉尘处理设备内部烟气温度形成较大温度差时.粉尘处理设备壳体会产生结露。可用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低的保温材料为粉尘处理设备隔热保温。

  3、粉尘处理设备布袋破损

  反吹系统喷嘴不正.造成反吹偏斜:进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常检修期间内完成。在布袋内增加护套,简单易操作.费用较低。另一方面是反吹压缩空气压力偏大。反吹风压缩空气压力控制在O.25~0.35MPa之间.能够把布袋上的灰清掉即可。调整喷吹程序.把喷吹脉宽从150ms调整为250ms.以减小喷吹力度,减少布袋磨损

  4、脉冲粉尘处理设备应当怎样选择滤袋材料

  脉冲粉尘处理设备的捕集粉尘能力主要依靠滤料上形成的粉尘层。滤布则主要起着形成及支撑粉尘层的作用。粉尘处理设备滤料应满足以下几点:过滤性能好,阻力低;质地均匀,阻力低;化学稳定性好,耐酸碱,耐高温.抗氧化原料来源广泛,价格比较便宜。滤料是由棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成。

  巩义市康店恒蓝机械厂,我厂主要生产:粉尘处理设备、布袋粉尘处理设备、旋风粉尘处理设备、锅炉脱硫粉尘处理设备等系列工业环保粉尘处理设备产品,联系热线:0371-64341666。


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关键词:粉尘,脉冲,常见故障