静电除尘和布袋除尘复合除尘技术- 除尘知识

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静电除尘和布袋除尘复合除尘技

静电除尘和布袋除尘复合除尘技术是在一个箱体内安装电场区和滤袋区，将静电和过滤两种除尘技术复合在一起的粉尘处理设备。

电袋复合除尘技术是除尘技术发展的重大突破。

电袋复合除尘技术是在一个箱体内安装电场区和滤袋区，将静电和过滤两种除尘技术复合在一起的粉尘处理设备。电袋复合除尘技术是除尘技术发展的重大突破。电袋复合粉尘处理设备有机结合了静电除尘和过滤除尘两种原理，充分应用两种除尘技术的各自优势，形成了电袋复合除尘机理。该技术已成为国内外除尘行业研究开发的热点技术。粉尘处理器的机能受粉尘性质，设备构造，烟气流速等三个因素的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。

高压粉尘处理器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，是净化产业废气的理想设备。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴，阳离子，并作用于通过静电场的废气粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，粉尘处理器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。它的净化工作主要依赖放电极和沉淀极这两个系统来完成。电袋复合粉尘处理设备为一箱式结构，户外式。箱体内安装电场区和滤袋区。电场区和滤袋区可有多种配置形式，目前普遍采用前级电场区后级滤袋区的组合形式。粉尘处理设备配有高压供电电源，电气控制装置和清灰装置。电袋复合粉尘处理设备分为:电袋组合粉尘处理设备，电袋一体化粉尘处理设备，电改袋，电粉尘处理设备的主要优点本体压力损失小，一般〈200Pa，最大 350Pa，耐高温，可在400℃高温下运行;

主要部件使用寿命长，维护费用低;单机处理烟气量大。电粉尘处理设备的主要缺点是除尘效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响大，因而对工艺操作要求较高。对于高比电阻粉尘，微细和超微细粉尘等除尘效果不理想，甚至不能使用。粉尘处理设备的主要优点是操作维护简单，能捕捉超微细(≤0。1μm)粉尘，除尘效率高，为今后国家进一步提高排放标准留有余地;除尘效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响小，对工况变化的适应能力强。粉尘处理设备的主要缺点是维护费用高，粉尘处理设备的滤袋寿命一般2—3年，若每3年更换一套滤袋，对大型粉尘处理设备来说其费用高达数百万元，这是一笔不小的费用。

受滤料的耐温限制，不能处理很高的烟气温度，一般不超过260℃;本体压力损失大，一般情况下1000—2000Pa;电袋复合粉尘处理设备第一部分为电粉尘处理设备的一个电场，粉尘气体经过电场后，烟气中的绝大部分粉尘被收集下来，有效降低粉尘处理设备的负荷，可大大延长粉尘处理设备的清灰周期，实测可以延长至3倍以上，从而延长滤袋和脉冲阀的使用寿命。电袋复合粉尘处理设备将电粉尘处理设备与粉尘处理设备的除尘机理溶为一体，将电，粉尘处理设备的优势互相补充。电袋复合粉尘处理设备，是一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理的新型节能高效粉尘处理设备。电袋复合粉尘处理设备采用高频高压电源供电，整体式布局，电，袋区过渡结构等多项特色技术，具有结构紧凑，清灰周期长，滤袋使用寿命长，运行稳定可靠，维护费用低等节能和高可靠性特点。

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