济南恒蓝环保科技有限公司
联系我们

企业名称:济南恒蓝环保科技有限公司

联系人:王经理
电  话:0531-83270456

手  机:15650589066

邮  箱:992889555@qq.com

地  址:山东省济南市章丘区绣惠工业园67号

您的当前位置:粉尘处理设备厂家 > 工程案例 >

水泥工业用脉冲粉尘处理设备的常见问题及解决办法- 除尘知识

发布日期:2020-04-28 12:57:05 作者:刘兴奇 阅读次数: 文章来源:粉尘处理设备生产厂家 TAG标签:粉尘(1753)脉冲(155)常见问题(7)

      以前介绍了很多除尘的知识,本文讲的是水泥工业用脉冲粉尘处理设备的常见问题及解决办法- 除尘知识,详细介绍了粉尘,脉冲,常见问题的问题,具体还是:如果要了解水泥工业用脉冲粉尘处理设备的常见问题及解决办法- 除尘知识,主要讲的就是粉尘,脉冲,常见问题,处理粉尘和烟尘的相关知识可以继续了解下边的内容。

近年来袋

近年来袋式粉尘处理设备在水泥生产制造行业的应用已不足为奇,粉尘处理设备因其自身的优越性能在很多领域都发挥着重要的作用。


本文就其水泥厂中粉尘处理设备在运行中会出现的问题进行分析,以便能够正确和规范地进行使用和操作,认真作好日常维护,才能更好地发挥脉冲粉尘处理设备的功能,确保生产安全顺利进行,工作环境洁净。

1滤袋压差过高

滤袋压差过高易导致系统处理粉尘的能力下降、输灰管道堵塞和风机长期在高频状态下工作,增加系统的能耗。

粉尘处理设备滤袋压差过高的主要原因及采取措施:

(1)含尘气体温度过高,且系统未采用任何保温绝热措施,使得管道、粉尘处理设备中的粉尘与外界环境的温差较大,热交换过程中析出水蒸气出现结露,增加了粉尘的湿度和黏性,应采取保温绝热措施。

(2)脉冲喷吹系统相关参数设置不当,粉尘处理设备清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间问隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

(3)滤袋材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘,应选用覆膜滤料。

(4)若系统处理的粉尘浓度过高,滤料过滤风速偏高,都会导致滤袋压差过高。应适当减小粉尘处理设备的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速。

2滤袋破损

由于粉尘对滤袋表面的磨损,久而久之,将使布袋出现“针刺”小孔。有时在清灰过程中,在高压风强大气流的冲击下,布袋也会出现较大破损,导致排出的气体粉尘浓度增大,且含有较多粉尘的气流高速通过风机时,将造成风机外壳及叶轮的严重磨损。采取措施:

(1)选择耐磨、耐腐蚀的滤袋材料,提高滤袋的使用寿命

(2)要定期检查滤袋磨损情况,发现破袋现象应及时处理,小的破孔可进行黏合和缝补,大的要进行更换。

3粉尘处理设备漏风

通常,粉尘处理设备为负压操作,漏风易造成外部空气大量涌入,其危害主要表现有:

(1)影响窑系统的稳定。漏风涌入的大量空气,尾排风机抽取窑系统的有效风量降低,影响产量。

(2)设备漏灰。粉尘会在清灰动力的作用下通过泄漏点高速喷向外界,造成工作场所的污染。

(3)增加运行阻力。收尘器原本负压运行,漏入的风为正压气体,大幅增加了运行阻力。

(4)设备内部结露、设备锈蚀。大量冷空气进入降低了运行的温度,尤其在寒冷的冬季和雨季,造成糊袋、结露、设备腐蚀,影响收尘器正常使用。

所以为了防范漏风要采取必要的防范措施。

(1)加强设备本体密封。如提高加工精度,壳体及管道所有连接处须连续焊接,不得有漏缝、脱焊现象,顶部人孔门也要加强密封,防止人孔门漏风、漏雨。

(2)加强收尘系统其他设备的密封,如现场安装的设备:刚性叶轮给料机、进出风口阀、输送设备及管道、检查门等。

4脉冲气源不佳

压缩空气的质量是脉冲粉尘处理设备稳定运行的关键,高压风的质量影响除尘效果的表现有:

(1)高压风供风量。如满足不了脉冲阀工作要求,则不能正常清灰,导致粉尘处理设备“糊袋”。

(2)高压风压力。在滤袋清灰瞬间,只有滤袋内压力大于滤袋外压力(粉尘处理设备内负压)3-5倍,才能使滤袋正常清灰。

(3)必须保证高压风干燥清洁。一般空压机直接供给的高压风含有一定的水和油渍,如不及时将水排出,所含水分随高压风喷吹进入滤袋,势必造成滤袋表面结成厚厚的“粥”状粉尘层,从而导致滤袋报废。另外,压缩空气如果含有较多的油渍和水,易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸电磁阀不工作等现象。

可在空压机出口安装一台冷冻式气体干燥机,或是在粉尘处理设备储气罐人口安装可更换滤芯的气体过滤器,定期排放水和检查气体过滤器的压差,当压力损失达到0.1~0.15MPa时更换滤芯。

5脉冲阀工作不正常

脉冲阀、控制仪工作不正常,其直接表现为“糊袋”,从而增加系统阻力,除尘效果下降。电磁脉冲阀漏气是最常发生的故障,主要原因有:

(1)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净,或者压缩空气含有较多的油渍和水。

(2)电磁脉冲阀膜片损坏。粉尘处理设备所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速降低到零,气缸关闭,粉尘处理设备压差持续增加,通风量迅速降低。

出现电磁脉冲阀漏气时,从以下几个方面查找原因并采取措施:

(1)打开储气罐上的排水阀,对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物。

(2)更换电磁脉冲阀的双膜片。膜片对脉冲阀压缩空气起到密封作用,使用时间过长,易发生老化,起不到密封作用。更换时需注意磨片上的小孔是否透气,安装后一定要保证透气。

(3)更换用于压紧膜片的弹簧。由于长时间、高频率使用,弹簧弹力会减弱,难以压紧膜片而造成漏风。

(4)更换电磁脉冲阀磁铁的连接弹簧。弹簧容易生锈,生锈后因弹力不够,使得电磁脉冲阀断电后电磁铁无法弹起,造成电磁脉冲阀气孔持续漏气。

6提升阀工作异常

提升阀工作异常主要表现在:

(1)阀板脱落。阀板脱落主要是由于阀板在气缸丝杠上的位置调整偏下,气缸运行到下止点时,阀板变形严重。长时间阀板中心孔周围便出现龟裂,造成阀板脱落。处理方法是将阀板位置朝上调,使气缸运行到下止点时,阀板产生轻微形变(3—5mm)即可。

(2)气缸不动作或动作不到位。气缸不动作可能是二位五通阀排气孔堵死或是二位五通阀内部进入粉尘或异物,造成阀芯无法动作。可采用煤油清洗并用。润滑脂润滑的方法排除,在清洗时必须注意内部小配件的丢失,按照正拆反装的方法进行。气缸动作不到位多半是气缸内部故障造成,主要是气缸内积水和气缸活塞漏气。

气缸内积水可以通过依次打开气缸上下顶盖上的排气阀,并配合二位五通阀的手动阀,使活塞上下运动几次即可将积水排净;活塞漏气时,打开气缸,更换活塞上的密封圈即可。

脉冲粉尘处理设备运行与维护是决定除尘效率的关键,只有正确和规范地进行使用和操作,认真作好日常维护,才能更好地发挥脉冲粉尘处理设备的功能,确保生产安全顺利进行,工作环境洁净。


      相信您已经了解了很多粉尘处理的相关知识,以上由粉尘处理设备生产厂家小编为您介绍了水泥工业用脉冲粉尘处理设备的常见问题及解决办法- 除尘知识,具体的情况,如果您还有部分不了解,或者需要了解详细的报价或者详细的设计方案,或者需要我们公司派人去您公司现场去考察测量数据,欢迎您拨打电话:0531-83270456

本文网址:http://www.fenchenchuli.com/gongcheng/3876.html

关键词:粉尘,脉冲,常见问题