电解厂如何处理布袋粉尘处理设备泄漏情况- 除尘知识

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电解厂如何处理布

　　电解厂如何处理布袋粉尘处理设备泄漏情况

　　由于净化系统运行时间较长，布袋粉尘处理设备长期受到氧化铝粉的磨损，布袋粉尘处理设备的各个单体室的隔板、前烟道、后烟道、反吹风道等处经常发生泄漏，严重影响粉尘处理设备的正常运行和除尘效率。

　　1、布袋粉尘处理设备前烟道与各单体室之间的隔板处泄漏

　　前烟道与各单体室之间的隔板，在氧化铝粉的长期研磨下，钢板变薄，焊接部位经常被磨穿、磨透，造成前烟道与各单体室之间串通，含尘气体不经过布袋的过滤，从泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中，造成氧化铝粉被直接排放进至大气中，降低粉尘处理设备的除尘效率。

　　2、前、后烟道之间的泄漏

　　布袋粉尘处理设备的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体，前、后烟道之间的隔板在受氧化铝的磨蚀后，钢板的强度降低，焊接部位经常被磨穿、磨透;同时由于前后烟道内气流的振动作用，使前、后烟道之间的钢板经常被撕裂，焊接部位振动开焊，前、后烟道串通，净气与含尘气体之间形成短路，含尘气体不经过布袋直接进入后烟道，增大净气中氧化铝的浓度，降低除尘效率，增加原材料的飞扬损失。

　　3、反吹风道与各单体室之间的泄漏

　　由于布袋粉尘处理设备长期运行，反吹风道钢板强度降低，在反吹风气流的振动作用下，反吹风道时常出现撕裂、焊接部位开焊裂口的现象，引起反吹风道与各单体室之间串风、漏风，造成反吹风泄漏损失，反吹风压力、风量降低，降低反吹清灰效果，对布袋的清灰不彻底，增大布袋粉尘处理设备的阻力损失，使系统的负压损失增加，降低电解槽集气罩内的负压，降低电解厂房的集气效率。

　　4、单体室底板的泄漏

　　在氧化铝的磨蚀作用下，粉尘处理设备单体室的底板经常被磨穿、磨透，含尘气流与净气气流之间形成短路，造成含尘气体不经过布袋的过滤直接进入到净气中，使净化后的排放气体中氧化铝浓度增加，增加氧化铝原料的飞扬损失。

 

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