铸造锅炉烟气脱硫粉尘处理设备工艺介绍- 除尘知识

      以前介绍了很多除尘的知识，本文讲的是铸造锅炉烟气脱硫粉尘处理设备工艺介绍- 除尘知识，详细介绍了烟气,粉尘,锅炉的问题，具体还是:如果要了解铸造锅炉烟气脱硫粉尘处理设备工艺介绍- 除尘知识，主要讲的就是烟气,粉尘,锅炉，处理粉尘和烟尘的相关知识可以继续了解下边的内容。

中国是铸造大国，铸造企

　　中国是铸造大国，铸造企业30000余家，自2000年，连续多年居世界首位。

铸造业属于高能耗、污染严重的行业，其耗能比重占到机械工业总耗能的25%～30%。

铸造企业主要的环境污染为铸造生产中的工业粉尘和铸造烟尘。目前，国内外烟除处理新工艺、新设备层出不穷，每一种新工艺、新设备均有其特殊的适用性，只有熟悉了解国内外这些工艺，对其利弊进行客观辨证地分析，才能因地制宜地选择适于铸造企业自身的工艺和设备，从而保证铸造的环保及经济效益。

　　1、铸造烟尘的来源及危害

　　1.1、烟尘的来源

　　铸造生产中主要的环境污染工序为造型、制芯、混砂、砂处理、电炉熔化、浇铸、振动落砂、抛丸清理等过程产生的工业粉尘和铸造烟尘，以及在浸漆过程和砂型涂料的涂敷过程中将产生少量的有机废气。我国大多数铸造企业工艺操作及装备比较落后，仍为手工造型，就地浇铸，清砂机械化程度低，工人劳动强度大。据有关资料显示，每熔炼1t铁水，散发粉尘6～15kg，在非熔炼的工艺过程中，每生产1t铸件，散发粉尘约50kg。

　　1.2、烟尘的危害

　　1)铸造生产中铸件清理烟尘是指落砂机、抛丸机、抛丸滚筒、砂轮磨削、手工清铲等产生的粉尘。长期吸入大量的粉尘可使人的防御功能减弱，并造成各种肥大性病变，甚至萎缩性病变。

　　2)铸造中使用的有些原砂、型砂、混合砂中游离的SiO2含量很大，产生的粉尘在肺泡内沉积会引起纤维性病变，使肺组织硬化而失去呼吸功能，从而引发矽肺病。

　　3)粉尘会降低车间内可见度，影响视野，妨碍操作，影响工人的工作热情，降低劳动生产率，甚至会造成事故。

　　4)粉尘直接排入大气，会造成大气污染，某些有害气体、液体或某些金属元素都能吸附在粉尘上，随着人的呼吸而被带入肺部深处或粘附在支气管的管壁上，引起或加重呼吸器官的各种疾病。另外，空气中的粉尘还会降低大气的能见度，生成的烟雾能减少地球表面的太阳辐射能量。

　　2、铸造工业粉尘的降尘设备介绍

　　袋式粉尘处理设备是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入粉尘处理设备后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。粉尘处理设备除尘效率高，能达到99.9%～99.99%，且运行稳定，能适应工艺工况和负荷大的变化，其缺点是耐温受到滤料材质的限制，目前只能耐温到260℃～280℃。

　　3、铸造冲天炉烟气脱硫除尘治理新技术

　　冲天炉废气与锅炉烟气类似，污染物均为烟尘和二氧化硫，脱硫工艺按锅炉烟气的处理工艺进行选择。根据脱硫剂的类型及操作特点可分为湿法、半干法、干法脱硫3种。目前国内外冲天炉烟气脱硫粉尘处理设备种类繁多，设备脱硫除尘效率、性能、稳定性、设备投资、运行费用各不相同。总的来说，国外进口设备价格大约是国产设备的2～3倍，运行成本也翻倍，但脱硫除尘效果略高，而国产设备也采用较先进的技术，采用喷淋降尘、雾化吸收、液膜传质和冲击湍流4种工艺手段，巧妙地结合脱硫除尘技术，以下主要介绍两种脱硫除尘方案。

　　3.1、整体式水膜脱硫法

　　该方案采用整体式水膜脱硫粉尘处理设备(见图2)，其构成主要有文丘里、主筒体、上部注水槽、无堵塞喷头、下部溢水孔等，其工作原理是：含尘及硫化物的烟气进入文丘里洗涤器，气流通过收缩管进入喉管，由于面积减少，气流流速急剧增大，洗涤液(一般为水)通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴喷入，液滴被高速气流冲击进一步雾化成更细小的水滴，此过程称为雾化过程;在喉管中气液两相得到充分混合，粉尘粒子与水滴碰撞沉降效率很高。

　　进入扩张管后，气流降低，静压逐渐增大，水滴与粉尘颗粒凝聚成较大的含尘水滴，汇聚进入水膜粉尘处理设备筒体，完成初步脱硫除尘过程。筒体是一个圆形筒体，分内外2层，水从粉尘处理设备上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到粉尘处理设备底部，从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从低部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水或者持续更新清洗水，可起到脱硫效果。

　　3.2、双碱烟气脱硫法

　　该方案采用双碱烟气脱硫工艺粉尘处理设备(见图3)，其构成主要有火花捕集器、水冷多管粉尘处理设备、粉尘处理设备等构成，其工作原理为：冲天炉排出的高温气体先进入扰流式冷却器，温度下降到150℃～160℃左右，同时部分粗颗粒粉尘在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下迅速下沉;部分未沉降含尘气体则进入多管水冷却器，在管道中进一步冷却，温度可下降到100℃以下，含尘气体再进入气箱脉冲粉尘处理设备彻底除尘，经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。而该设备的脱硫工艺是在冷却循环水池进行，通过吸收——再生循环进行脱硫，循环池中循环液主要是由Na2SO4-Na2SO3-NaHSO3组成，其中有脱硫能力的成份是Na2SO3，随着SO2不断被吸收，Na2SO3反应生成了NaHSO3，使得循环液PH值也逐渐下降，为了恢复循环液的吸收能力，必须定期按需投入碱料，调节循环液的PH值，即再生出Na2SO3。

　　具体请见>>双碱法脱硫工艺在锅炉脱硫上的可行性

 

 

　　4、结语

　　无论采用何种形式的粉尘处理设备，定期地维护是设备寿命的关键。由于粉尘处理设备的结构形式多样，特性相差极大，因此在选择除尘装置时必须考虑技术要求，经济性、可靠性以及气象水文条件等因素。在此前提下，经多次试验后选择一种适合本企业排放要求的多级复合粉尘处理设备系统。

　　巩义市康店恒蓝机械厂，我厂主要生产：脉冲粉尘处理设备、脉冲滤筒粉尘处理设备、旋风粉尘处理设备、锅炉脱硫粉尘处理设备、单机粉尘处理设备等系列粉尘处理设备设备产品，咨询热线：0371-64341666。

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